引用 零污染零排放处理生活垃圾
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过儿 的 零污染零排放处理生活垃圾
零污染零排放处理生活垃圾
垃圾公害是全世界面临的日益紧迫的重大课题。直接将垃圾拉到远离城镇的指定地方实施填埋是目前普遍采取的一种方法,但其危害仍然存在。一是堆放的垃圾经日晒后其恶臭气体的散发,直接污染大气;二是下雨时在雨水的渗透冲击下,产生的污水直接污染了填埋地区的水源;三是占用大量的土地,且固体污染形成长期污染。
为解决这个问题,近年来国内外在垃圾处理上提出了许多可行性的解决方案,如产生沼气、生产燃油、制造建材、微生物处理等等。其中较为成功的并正在实施的方案有三种:一是建立垃圾焚烧处理工厂,即将垃圾全部焚烧,利用焚烧产生的热量发电,将焚烧后的残渣灰烬填埋;二是将所有的垃圾都作为沼气的原料进行处理,并利用沼气发电供热;三是将垃圾收集起来后进行分类处理,回收有用之物,又使其成为再生资源。这三种方案仍然存在着许多不足。如全部焚烧会将可回收的“宝物”也化成灰烬,焚烧中产生的烟气、噪声、恶臭、残留物等等又造成了再次污染,特别焚烧中产生的二恶英严重地威胁着人们的身体健康,故需要对排出气体进行净化处理,而且其治理成本较高。垃圾中仅含有不足15%的可作为产生沼气的原材料,而将垃圾全部作为沼气的原材料,不仅建池面积大,而且残渣多又不适合作为肥料处理。将垃圾进行分类处理,从理论上谈是一种最佳的方法,但实际操作中不仅占地面积大,对参与的工作人员身体健康影响大,而且仍存在有废气排放以及实现自动化生产极其困难等问题。
福建省发明人雷泽兴向国家知识产权局申请了多项发明专利,提出城镇生活垃圾在分类、分离、破碎及脱水后进行裂化处理,处理后实现回收利用的技术方案,而且已经通过了中试生产。该项目是一种对城镇生活垃圾综合处理,既变害为宝又能充分利用其能量的技术。其主要内容如下:垃圾收集后运至处理厂的冷处理车间,经-10℃~-20℃冷冻1小时~2小时。这样可以防止垃圾的分解和腐烂,同时有效地扼制了恶臭的散发,而且还可以杀灭大部分的细菌,以及将垃圾中含水粘液物体冻结以防在机械分离工序中一些垃圾粘结在分离设备上。经冷冻处理后的垃圾,定量地运送到机械分类车间。实施分类时,温度控制在10℃左右,而且配备有负离子发生器。这样在较低温的状态下利用臭氧能杀菌、除臭,有效地防止垃圾对大气的污染。进入分类的垃圾首先进行分筛分离,分筛分离是在干条件下实施大小分离,粗大的物体如残旧家具、木头等分离出来直接进入各段材料的清洗、消毒和干燥等工序,即可以作为再利用的材料了。其余的垃圾进入二级机械分离,二级分离是在干条件下进行震、碎、吸的分筛分离。破碎垃圾的设备中在分筛机械网的下部设有插入筛面的尖刀,以使其在动态工作条件下,将垃圾袋割破以便分离袋中的垃圾。垃圾经机械粉碎后,进入下道工序进行脱水处理,脱水处理后的垃圾即准备进入该发明的主工序———裂化处理。
裂化处理是将分类、破裂及脱水后的垃圾,由自动送料设备送入到焚烧炉中。焚烧炉由炉体和内胆组成,炉体由耐火材料制作的,内胆为钢制。垃圾进入内胆后由外部供燃料或燃气进行燃烧,其中燃烧温度控制在800℃以下,时间为2小时~3小时。焚烧后的垃圾进入了一个具有喷淋装置的水封分离器中,这样气体即会上升被收集起来,油、炭浮在水面上,渣沉入水底。
将焚烧后垃圾产生的气体收集到一起,裂化系统将烷类和烯烃类混合物裂解成为分子量小的烃类混合气体。烃类气体经压缩、冷却、液化气分离提纯后送入贮配站作为液化气使用。对于污水可以实现循环再利用。对于灰渣等固体则可以作为建材等再生资源。该发明的技术是一种对垃圾100%的分离及资源化利用的方案。